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粉體計量稱重配料體系的工作原理

發(fā)布時間:2021-08-17

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粉體計量稱重配料體系,用于多組分產(chǎn)品的質料稱量工作。代替人工稱重,削減勞動強度,提高出產(chǎn)功率。 稱重計量配料體系組成:粉體儲料罐、稱重計量罐、螺旋喂料器、控制體系等主要部分組成。

稱重計量配料體系原理:選用高精度稱重傳感器

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系統(tǒng)優(yōu)點:

1、原理先進,精度很高。一般選用數(shù)字傳感器,精度能夠達到百萬分之一。

2、粉體輸送系統(tǒng)部分線性度高,驅動部分能夠達到很高的分辨率。

3、設備自動化程度高。使用西門子PLC操控、連鎖體系等操控體系以滿足自動化生產(chǎn)的要求。

4、真空計量體系加料精度高。因為采用了先進的加料器和先進的控制體系,整個體系能夠到達很高的精度。一般都能達0.5-1%的精度。在試驗室等特殊的領域,應用試驗級的加料器,能夠到達0.I-0.5%的精度。穩(wěn)定度能夠到達2個SEGMA。

5、操作簡單。一般此類體系具有先進的監(jiān)控體系和控制器,在調試階段較復雜,但當調試結束后,一切的參數(shù)設置合適后,操作人員所做的僅僅是調用參數(shù),設定產(chǎn)量等簡單的操作。

6、可維護性強。因為采用先進操控系統(tǒng),很容易完成系統(tǒng)故障確診,能夠縮短排除故障的時間。

7、功能強大。利用先進的監(jiān)控系統(tǒng),能夠完成雜亂的配方辦理,訂單辦理,歷史辦理,系統(tǒng)操控優(yōu)化,自動開停車辦理,連鎖辦理,遠程確診、檢測與操控。

8、出資結構合理。一次性出資較高,因為自動化水平的進步,能夠節(jié)約運營的人工成本,防止人為因素造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定,防止重復出資。


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